第 二 題

在 F、B 及 L（外部迴流量）與操作壓力皆固定的情況下，由於總物料平衡 ($D = F - B$) 固定，餾出液流量 D 亦無法改變。若塔頂輕成份太少（分離效果不足），可調整下列操作參數：

1. 增加再沸器(Reboiler)之加熱蒸汽量：提高塔底熱量輸入，可增加塔內上升的蒸氣流率(V)，促進氣液接觸與質傳，將更多輕成份往塔頂帶動。
2. 降低迴流液溫度（採取過冷迴流）：雖然外部迴流量 L 固定，但較冷的迴流液會使塔頂部份蒸氣冷凝，從而增加塔內的「內部迴流量」，提高精餾段的分離效率。

1. 根據塔的總質量平衡：$F = D + B$。已知進料 $F = 100$ kg/h，塔底產物 $B = 10$ kg/h，故塔頂餾出液 $D = 100 - 10 = 90$ kg/h。
2. 已知迴流比 $R = L/D = 0.1$，故迴流液量 $L = 0.1 \times 90 = 9$ kg/h。
3. 冷凝器入口流量即為塔頂上升的總蒸氣量 $V$。根據冷凝器周圍的質量平衡：$V = L + D = 9 + 90 = 99$ kg/h。

應調降（關小）B 流量。 原因如下：

1. 回到泵浦性能曲線的高揚程區：根據離心泵的特性曲線，減少流量能使操作點向左移動，從而提升泵浦的出口壓力（揚程）。

塔底油應走管側(Tube side)，而乾淨的蒸汽走殼側(Shell side)。 原因為塔底油通常含有較多重成份、雜質或易產生結垢(Fouling)。將其配置於管側，在設備維修與保養時，可以直接打開管箱使用機械方式通管清洗，較為方便且符合工程設計慣例；同時乾淨的冷凝蒸汽走殼側可避免複雜的殼側清洗問題，且便於冷凝水的排放。