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海巡三等申論題 109年 [海洋巡護科輪機組] 輪機工程(包括推進裝置、輔機與輪機英文)

第 一 題

📖 題組:
請說明下列輪機工具或測試法之主要用途。(每小題2分,共20分)
📝 此題為申論題,共 10 小題

小題 (一)

臂距差規(Crank deflection gauge)

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看到「臂距差規」,應立即聯想到「曲軸(Crankshaft)」與「撓度/變形量(Deflection)」。答題時需從因果關係切入:測量臂距變化是為了推估主軸承磨損與軸線對心(Alignment)狀況,最終目的是預防曲軸斷裂等重大機損。

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「臂距差規(Crank deflection gauge)」之主要用途包含: (1) 測量曲軸變形量:利用千分錶裝置於相鄰兩曲柄臂(Crank web)之間,測量主機盤車至不同曲柄角(Crank angle)時的張合差異量(Deflection),以評估曲軸(Crankshaft)的彎曲變形狀態。 (2) 檢查軸線對心(Alignment)與軸承磨損:由量測所得的數據變化,可推算各缸主軸承(Main Bearing)的磨損下沉量、機座變形狀況及曲軸軸線的準確度。

小題 (二)

橋規(Bridge gauge)

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看到「橋規(Bridge gauge)」應直覺聯想到大型船舶主機或透平機的「主軸承(Main Bearing)」維護。解題時需點出其核心功能為測量軸承的磨耗下沉量(Wear Down),並簡述其搭配厚薄規測量的原理,以強調其對維持曲軸線形的重要性。

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「橋規(Bridge gauge)」主要用於測量主軸承(Main Bearing)的磨耗下沉量(Wear Down)。 其主要用途與實務操作包含:

  1. 測量軸頸下沉量:將橋規跨置於主機曲軸或透平機的軸頸(Journal)上方基準面上,利用厚薄規(Feeler Gauge)或測深分厘卡測量橋規測量銷(Pin)與軸頸頂部之間的間隙。

小題 (三)

厚薄規(Feeler gauge)

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看到厚薄規(Feeler gauge),應立即聯想到「間隙測量(Clearance measurement)」。作答時除了點出基本定義,務必列舉2至3個輪機實務上最常應用此工具的設備部位,並附上精確的輪機英文術語以獲取高分。

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「厚薄規(Feeler gauge)」主要用於測量兩機件表面間的微小間隙(Clearance),以確認設備組裝精度或評估機件磨耗狀況。在輪機實務上,其主要用途包含: (1) 測量柴油機氣門間隙(Valve tappet clearance),確保進排氣閥作動時序正確。 (2) 測量活塞環之搭口間隙(Butt clearance / End gap)與環槽側隙(Side clearance)。

小題 (四)

分厘卡(Micrometer)

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看到「分厘卡(Micrometer)」,應直覺聯想到其為輪機工程中用於「精密測量」的關鍵手工具。作答時需點出其測量精度(通常為 0.01 mm),並列舉在船舶柴油機或輔機維修上的具體實務應用(如測量零件外徑、內徑及磨耗量等),以展現實務經驗。

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「分厘卡(Micrometer)」為輪機工程中用於高精度尺寸測量的精密手工具,主要用途與特徵包含:

  1. 測量精度:可進行微小尺寸的精確量測,一般精度達 0.01 公厘(mm),部分精密型可達 0.001 公厘。
  2. 測量型態:依構造與測量需求,主要分為外徑分厘卡(Outside Micrometer)、內徑分厘卡(Inside Micrometer)及深度分厘卡(Depth Micrometer),分別用於精確測量機件的外徑、內孔徑、厚度或深度。

小題 (五)

示功器(Indicator)

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看到「示功器」,應立即聯想到柴油主機氣缸內的壓力測量與燃燒狀況評估。答題重點須點出「繪製示功圖」、「計算指示馬力(IHP)」以及「評估各缸負荷與燃燒狀況」三大核心用途,並適當標註英文專業術語。

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「示功器(Indicator)」主要用於測量並記錄往復式內燃機(如船舶柴油主機)氣缸內部在一個工作循環中,壓力與活塞行程(或曲柄角)之變化關係。其主要用途包含: (1) 繪製示功圖(Indicator Diagram):記錄氣缸內的壓力-容積圖(P-V Diagram)或壓力-時間圖(P-t Diagram)。 (2) 計算指示馬力(Indicated Horsepower, IHP):藉由求取示功圖面積,計算出氣缸的平均有效壓力(Mean Effective Pressure, MEP),進而推算出主機的指示馬力。

小題 (六)

燃油噴油器噴霧試驗裝置

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看到這題,應直覺聯想到柴油機燃油噴射系統維護的核心工作——噴油器(Fuel Injector)測試。作答時需條列其三大主要測試項目:開啟壓力、霧化狀態及氣密滴漏,並務必附上對應的輪機英文術語(如 Atomization, Dribbling 等),以展現實務經驗與專業度。

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「燃油噴油器噴霧試驗裝置」(Fuel Injector Tester / Test Rig)主要用於檢測柴油機噴油器的工作性能與狀態,確保燃油能精確且良好地噴入汽缸內。其主要用途包含: (1) 測試開啟壓力(Opening Pressure / Pop-off Pressure):確認噴油器針閥(Needle Valve)於原廠規定的設定壓力下正確開啟。 (2) 檢驗霧化狀態(Spray Pattern / Atomization):觀察噴霧形狀是否均勻,以及穿透力與分佈角度是否符合規範,確保燃燒效率。

小題 (七)

油尺(Dipstick)

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看到「油尺(Dipstick)」這類基礎工具,除了直覺寫出「測量油位」外,應從輪機日常巡檢實務出發,補充「目視檢查油質(如乳化、雜質)」的第二層功能。同時帶入相關輪機英文(如 Oil level, Sump tank, Emulsification),以展現專業度。

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「油尺(Dipstick)」為輪機日常巡檢(Routine check)中常備的實體量測工具,主要用途包含: (1) 測量液位:插入滑油底殼(L.O. Sump tank)或各類輔機油箱中,讀取油位(Oil level)。尺上通常刻有最高(Max/Full)與最低(Min/Low)標記,用以確保系統內潤滑油量處於安全運轉範圍,防止油量過低導致軸承燒毀或過高引起攪拌起泡。 (2) 檢查油質:藉由沾附在油尺上的滑油,輪機員可進行初步的目視與觸覺檢查(Oil condition check),例如觀察是否有水分混入導致的乳化現象(Emulsification)、顏色異常變黑變稠,或感受是否有金屬磨耗碎屑(Metal debris)。

小題 (八)

鹽度計(Salinity meter)

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看到「鹽度計(Salinity meter)」,應立即聯想船上的「造水機(FWG)」與「鍋爐水系統」。答題時除了點出其用途是測量水質外,務必提及實務上的連動保護機制(如控制三通電磁閥)以及防範鍋爐結垢腐蝕的關鍵目的,並精準使用相關輪機英文。

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「鹽度計(Salinity meter)」指利用測量水溶液的電導率(Electrical Conductivity)來檢測水中溶解鹽類(Dissolved Salts)濃度的儀器,主要用途包含: (1) 監測產水水質:安裝於造水機(Fresh Water Generator, FWG)的餾出水管路上,連續監測產出淡水的鹽度,確保符合船用或飲用水標準(通常設定上限為 10 ppm)。 (2) 鍋爐系統保護:監控鍋爐給水(Boiler Feed Water)與冷凝水(Condensate Water)系統,及早發現冷凝器(Condenser)管路是否發生海水滲漏(Sea Water Leakage),防範鍋爐內部發生嚴重的結垢(Scale Formation)與腐蝕(Corrosion)。

小題 (九)

壓力試驗法(Pressure test)

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看到「壓力試驗法」,應直覺聯想到船舶管系、壓力容器或鍋爐的安全性檢測。解題時需精準點出「確認結構強度」與「檢查洩漏」兩大核心目的,並主動補充水壓試驗(Hydrostatic test)等輪機英文術語與實務安全考量,以展現專業度。

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「壓力試驗法(Pressure test)」主要用於檢測船舶耐壓設備(如鍋爐、壓力容器、管線系統、閥件等)的耐壓能力與密合度,以確保船舶動力及輔機系統之安全運作。其主要用途包含: (1) 確認結構強度(Verify Structural Integrity):以高於正常最高工作壓力(Maximum Working Pressure)之測試壓力(依船級社規範,通常為設計壓力的1.5倍)對系統進行加壓,藉此驗證設備材質與結構是否能承受極限壓力而不發生變形或破裂。 (2) 檢查洩漏(Leakage Detection):利用水壓試驗(Hydrostatic test)或氣壓試驗(Pneumatic test),仔細檢查管系之銲縫(Welding seams)、法蘭接頭(Flange joints)、閥門(Valves)及墊片(Gaskets)等接合處是否具備良好的水密或氣密性(Tightness)。

小題 (十)

壓鉛法(Lead pressure test)

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看到「壓鉛法」,應直覺聯想到實務上用於測量「軸承間隙(Bearing clearance)」或「齒輪嚙合間隙(Backlash)」。答題關鍵需指出其運作原理:利用軟鉛絲受壓變形的特性,再輔以測微器量測厚度來換算間隙尺寸。

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「壓鉛法(Lead pressure test)」主要用途為量測機械活動部件之間的間隙(Clearance),特別是軸承間隙(Bearing clearance,如主軸承、曲柄銷軸承)或齒輪嚙合間隙(Gear backlash)。 實務操作方式如下: (1) 將軟鉛絲(Lead wire)放置於兩組合件(如軸頸與軸承上瓦)之間。

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