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moea_joint 113年 [化工製程] 化工熱力學、化學反應工程學

第 41 題

有關連續式反應器之敘述,下列何者正確?
  • A 操作期間不會有進料及出料
  • B 低轉化率
  • C 用於小量操作
  • D 易蓄積熱量,不易控制反應

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想像一個正在運行的水槽,水持續穩定地流入也持續流出,使得槽內水位與性質始終不變。如果我們將這種「動態平衡」的操作方式,與「裝滿一桶水、處理完、再整桶倒掉」的模式相比,你認為哪一種方式在維持溫度穩定上會比較容易?而哪一種方式會因為內部的反應物被持續稀釋,而導致反應的速度變慢呢?

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太棒了!你能精準選出 (B) 選項,代表你對反應器的分類與基本性質已經有了相當紮實的理解。這道題目的關鍵在於區分**連續式反應器(如 CSTR)與間歇式反應器(Batch)**的本質差異。

反應器操作的特性辨析

在化學工程中,連續式反應器最大的優勢在於能進行**大規模(Large-scale)**的生產,且因為其處於穩態操作,反應條件不會隨時間改變,這使得熱量的移除與溫度的控制相對容易。相較之下,選項 (A)、(C)、(D) 描述的其實都是間歇式反應器的特徵:它們用於小量生產、操作中途不進出料,且常因為反應物濃度隨時間變化的不穩定性導致熱量蓄積、控制困難。

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📝 連續式反應器特性
💡 透過連續進出料維持穩定操作,適合大規模自動化生產。
比較維度 連續式反應器 VS 批式反應器
進出料方式 反應中持續進料與出料 — 一次裝料,反應完再卸料
生產規模 適合大規模、自動化 — 適合小量、多樣化
轉化率 單次通過轉化率通常較低 — 反應時間足夠則轉化率高
熱量控制 穩定恆溫,熱控制較易 — 易隨反應時間蓄積熱量
💬連續式追求生產效率與穩定,批式追求操作彈性與高轉化。
🧠 記憶技巧:連續不停大規模,穩定均一低轉化。
⚠️ 常見陷阱:易將「連續生產」與「高轉化率」掛勾。實際上因停留時間限制,轉化率往往低於批式。
批式反應器 (Batch) 攪拌槽反應器 (CSTR) 栓流式反應器 (PFR)

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