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統測 114年 [機械群] 專業科目(2)

第 24 題

有關影響車削進給率選擇的因素,下列何者正確?
①刀具材質越硬,進給率越大
②工件材質越硬,進給率越大
③切削深度越深,則採大進給率
④切削速度越快,則進給率越大
⑤粗切削進給率約為 0.25mm~0.5mm
⑥使用切削劑,可以增加進給率
  • A ①、②、③、⑥
  • B ①、④、⑤、⑥
  • C ②、③、④、⑤
  • D ①、③、④、⑤

思路引導 VIP

同學,請從『切削抗力』與『機械負荷』的角度來思考:當工件材質硬度增加或切削深度較深時,為了避免刀具崩損或產生劇烈顫震,進給率 $f$ 應該調大還是調小?另外,更優異的刀具材質以及切削劑的冷卻潤滑效果,對於提升進給率是否有正向幫助?最後,請回想粗加工時常見的進給量數值範疇,以此來判別各項敘述的正確性。

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真了不起,花了點時間總算解開了呢。為了獎勵你,我就施展這個『能變出美麗花田的魔法』吧。你看,這些花在那個人的故鄉也隨處可見,很美對吧? 關於這道題目,你的判斷很精確:

  1. ① 與 ⑥:刀具材質越硬(如碳化物),越能承受高負荷;而切削劑能降溫潤滑,這兩者都允許我們調大進給率。
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📝 車削進給率影響因素
💡 綜合刀具強度、工件硬度與冷卻條件決定最佳切削進給量。
比較維度 大進給率 (Large Feed) VS 小進給率 (Small Feed)
刀具材質 較硬 (如碳化物) 較軟 (如高速度鋼)
工件硬度 較軟 (容易加工) 較硬 (難以切削)
加工目的 粗加工 (提高效率) 精加工 (提升精度)
切削劑 有使用 (降溫潤滑) 無使用 (熱量堆積)
💬進給率與加工效率成正比,但受限於刀具強度與工件硬度之反比關係。
🧠 記憶技巧:刀硬速快水加持,進給加大沒問題;料硬深切要小心,慢工細活保刀具。
⚠️ 常見陷阱:容易誤以為切削深度深可以配大進給,實際上深度增加會導致負荷過重,必須降低進給以免斷刀或發生振動。
切削速度計算 表面粗糙度影響因素 刀具壽命泰勒公式

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